隨著工業(yè)時(shí)代的不斷發(fā)展，機(jī)床是大多數(shù)工廠都有的設(shè)備，而機(jī)床除了有液壓系統(tǒng)外，還要有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌中以滑動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)用較為普遍，導(dǎo)軌的精密程度和運(yùn)行的平穩(wěn)性大大影響機(jī)床的加工精度，導(dǎo)軌位置有的平行，有的垂直，潤(rùn)滑導(dǎo)軌的油就叫導(dǎo)軌油。顧名思義，液壓導(dǎo)軌油兼有液壓油和導(dǎo)軌油的性能，可同時(shí)作機(jī)床中液壓系統(tǒng)的液壓油，又可作導(dǎo)軌油。

 

導(dǎo)軌油一般有以下作用

 

  一：導(dǎo)軌油具有冷卻設(shè)備的效果，設(shè)備在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，很容易因?yàn)楦邏汉湍Σ恋脑驅(qū)е赂邷兀邷叵碌脑O(shè)備很容易出現(xiàn)變形，導(dǎo)軌油可以起到了降溫作用，保護(hù)了設(shè)備不易變形。因此冷卻性是其顯著的特性之一。

 

  二：導(dǎo)軌油具有良好的潤(rùn)滑作用，設(shè)備在加工過程中，因?yàn)楣ぜ蜋C(jī)械之間在高速的摩擦中，容易損壞工件和損壞設(shè)備，而導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑作用可以減少設(shè)備和工件之間的磨損，保護(hù)設(shè)備和工件不受損壞。

 

  三：導(dǎo)軌油可以提升加工的精度，在設(shè)備加工過程中，如果沒有導(dǎo)軌油的話導(dǎo)軌會(huì)出現(xiàn)爬行、滯后和臺(tái)面上浮的現(xiàn)象，這不僅會(huì)影響加工的效率還會(huì)影響加工工件的精度，影響工件的品質(zhì)。   

 

  四：導(dǎo)軌油具有良好的抗氧化安定性，防腐的性能好。工件加工會(huì)接觸很多物質(zhì)，長(zhǎng)久設(shè)備和工件就會(huì)和外界一些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕設(shè)備，使得設(shè)備生銹或是出現(xiàn)其他故障，而導(dǎo)軌油則可以保護(hù)設(shè)備和工件，增強(qiáng)其化學(xué)穩(wěn)定性。與此同時(shí)，導(dǎo)軌油的本身防腐性能也比較好，不容易變質(zhì)，這樣在使用過程中導(dǎo)軌油會(huì)更持久的發(fā)揮其功效。

 

導(dǎo)軌油的特性

   

   導(dǎo)軌油最主要的特性是有極強(qiáng)的粘附性和耐水沖洗性能，極強(qiáng)的杭極壓性能。導(dǎo)軌的負(fù)荷一般在10-100KGpa，精密機(jī)床在30Kpa，中等負(fù)荷在350 Kpa，最大的導(dǎo)軌負(fù)荷有1Mpa，導(dǎo)軌油的目的在于保護(hù)導(dǎo)軌及滑塊，套環(huán)不被磨損，永保導(dǎo)軌的最佳精度。某些較為粗糙的機(jī)械，道軌較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)軌且有坑點(diǎn)，其設(shè)計(jì)為采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油，要求所用的油脂為EP極壓型，否則被擠出后，導(dǎo)軌上殘留的油脂無法承受重負(fù)荷。

 

導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑方式

 

  大部份進(jìn)口機(jī)械的導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用集中給油方式，即將導(dǎo)軌油或極壓滑脂裝在一個(gè)透明的容器內(nèi)，機(jī)械將自動(dòng)補(bǔ)給，的的將導(dǎo)軌和液壓系統(tǒng)共享一個(gè)油箱，采用自動(dòng)給方式，無論用何種油品，導(dǎo)軌用的潤(rùn)滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)導(dǎo)軌都暴露在外無法回收循環(huán)。

 

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