鋁件加工很容易出現(xiàn)粘刀問題，這是鋁加工令人比較頭疼的事情。鋁件會(huì)出現(xiàn)粘刀的情況，主要是因?yàn)殇X件與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有較低的屈服強(qiáng)度，硬度也比較低的特點(diǎn)。所以，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，鋁合金柔韌性能會(huì)給機(jī)加工帶來一些問題：

 

    1、粘刀問題。鋁質(zhì)顆粒會(huì)粘結(jié)到切削刀具的表面，嚴(yán)重影響加工件表面粗糙度，或在刀具上形成一條”粘結(jié)”的積屑瘤，積瘤會(huì)產(chǎn)生較大的阻力，因而就需要更高的切削力，從而形成明顯的切屑痕跡。

    2、鋁材具有高度的延伸性，它有可能會(huì)形成長長的條狀裂紋，這些裂紋會(huì)阻斷切削區(qū)域，使切削過程變得困難，同時(shí)切下的碎屑難以被切削液帶走。

    3、鋁合金的高熱脹系數(shù)。機(jī)加工中，因變形和摩擦而產(chǎn)生的熱能夠迅速地?cái)U(kuò)展到工件上，從而很難準(zhǔn)確控制工件尺寸，并且需要更大的切削力。

 

    為避免粘刀問題出現(xiàn)，在使用切削液的時(shí)候，一定要選擇鋁材質(zhì)專用切削液。此類切削液要具有良好的潤滑性、冷卻性及滲透性能。如果切削液的潤滑性能或冷卻性能不足，會(huì)導(dǎo)致摩擦加劇而產(chǎn)生大量的熱量，進(jìn)而引起粘刀的情況。還要加入一些緩釋因子，可以避免鋁及鋁合金加工后發(fā)烏、白斑、銹蝕。

 

    在實(shí)際運(yùn)用中，晶索鋁合金專用切削液C100在鋁件加工中表現(xiàn)突出。此款切削液是專為鋁合金加工而設(shè)計(jì)的，對(duì)鋁合金表面有很好的抗氧化保護(hù)作用，具有優(yōu)良的冷卻性、潤滑性和滲透性。不會(huì)形成刀瘤，確保加工面(內(nèi)槽加工盲孔攻絲等)的光潔度好，保護(hù)刀具，減少刀具的磨損；適合鋁合金的各種加工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。且不含有機(jī)硫、氯、亞硝酸鈉、苯酚等對(duì)操作人員有害物質(zhì)，屬于環(huán)保切削液。