二、銅帶軋制特點(diǎn)

1、加工材料的多樣性，分為黃銅、紫銅、青銅、磷銅等
2、軋制力較大（壓力可達(dá)300t-450t），軋制速度較快，速度可達(dá)max 480m/min
3、潤(rùn)滑要求較高，潤(rùn)滑過高，會(huì)出現(xiàn)軋輥打滑震顫，影響生產(chǎn)效率。潤(rùn)滑過低，銅帶表面質(zhì)量粗糙度得不到保證。
4、冷卻要求較高。軋制過程中產(chǎn)生高溫，需要對(duì)軋輥和銅帶進(jìn)行足夠的冷卻。
5、銅帶自身易氧化，化學(xué)腐蝕。

三、銅帶的應(yīng)用

銅帶其實(shí)是一種金屬元件，主要用作電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。

四、軋制要求

合適的潤(rùn)滑性；良好的冷卻性；
軋制油和銅帶不能有化學(xué)腐蝕；
優(yōu)異的消泡性；優(yōu)異的抑菌性；
高閃點(diǎn)，良好的安全保證；
優(yōu)異的抗氧化能力；綠色環(huán)保

五、晶索軋制油特點(diǎn)

●專為銅管銅板銅帶的冷加工工藝而設(shè)計(jì)的專用乳化液,尤其是銅管,黃銅管,銅管和銅鎳合金管.它主要的成分為天然的酯類,除離子和非離子型乳化劑以及礦物油,加水變白色,不含任何違禁成分.
●較粗的乳化顆粒,在加工過程具有非常穩(wěn)定的功能,良好的潤(rùn)滑性和非常好的清凈及潤(rùn)滑效果,避免銅板和機(jī)器上形成殘留物,提供理想的加工精度和表面的光亮度.
●乳化液呈中性,具不易變質(zhì)腐敗等特點(diǎn).對(duì)銅有特強(qiáng)的抗氧化功能,保持極高光澤度,適合厚銅板的冷軋潤(rùn)滑、以及銅管滾軋用的潤(rùn)滑。